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建筑扣件生產(chǎn)常見問題及解決方案

2015-04-30 08:52:18 EarcLink http://www.hbgongde. 點(diǎn)擊數(shù):1324

生產(chǎn)建筑扣件的工廠注意啦,您是不是在生產(chǎn)建筑扣件的過程中會遇到一些問題,而這些都關(guān)乎著建筑扣件的質(zhì)量和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),不用擔(dān)心,讓河北功德為您解決吧!

 

一.生產(chǎn)出來的建筑扣件會出現(xiàn)鑄件灰口和麻點(diǎn)現(xiàn)象:

 

其特征:將建筑扣件砸斷,斷口呈灰黑色或出現(xiàn)黑色小點(diǎn),中心部位較多,邊部較少,金相觀察可見到片狀石墨

 

產(chǎn)生原因:1.鐵水化學(xué)成分不合要求, 碳、硅含量過高。

 

2.在進(jìn)行鐵水澆鑄時,爐前孕育的鉍加入的過早或過遲,還有就是鉍量不足,也會導(dǎo)致出現(xiàn)灰口,麻點(diǎn)現(xiàn)象發(fā)生的。

 

預(yù)防方案:1.生產(chǎn)前要正確選擇化學(xué)成分,合理進(jìn)行配料,使鐵水中碳、硅量不得超出規(guī)定范圍之內(nèi)。

 

2.鉍的加入量要增加,并加強(qiáng)改進(jìn)爐前孕育工藝。

 

二.為經(jīng)過加工的建筑扣件會出現(xiàn)縮松、疏松現(xiàn)象。

 

其特征:分散、細(xì)小的縮孔,帶有樹枝關(guān)結(jié)晶的稱縮松,比縮松更細(xì)小的稱疏松。常出現(xiàn)在熱世部位。

 

產(chǎn)生原因:1.燒化的鐵水中所含碳、硅量過低,導(dǎo)致收縮大。

 

2.澆注速度太快、澆注溫度過高,使得液態(tài)收縮大。

 

3.澆注系統(tǒng)、冒口設(shè)計不恰當(dāng),無法實(shí)現(xiàn)順序凝固。

 

4.澆注冒口太小,補(bǔ)縮不充分。

 

預(yù)防方案 :1.鐵水的化學(xué)成分一定要控制好。

 

2.降低澆注速度和澆注溫度。

 

3.改進(jìn)澆冒口系統(tǒng),利用順序凝固。

 

4.加大冒口體積,保證充分補(bǔ)縮。

 

三。建筑扣件生產(chǎn)時會出現(xiàn)大量的氣泡

 

特征:氣孔的孔壁光滑明亮,形狀有圓形、梨形和針狀,孔的尺寸有大有小,產(chǎn)生在鑄件表面或內(nèi)部。鑄件內(nèi)部的氣孔在敲碎后或機(jī)械加 工時才能被發(fā)現(xiàn)。

 

預(yù)防方案:1.爐料潮濕、銹蝕嚴(yán)重或帶有油污,使鐵水含氣量太多、氧化嚴(yán)重。

 

2.出鐵孔、出鐵槽、爐襯、澆包襯未烘干就進(jìn)行使用了。

 

3.澆注溫度太低,沒有達(dá)到要求的溫度,結(jié)果使氣體來不及上浮和逸出,生產(chǎn)時就會出現(xiàn)氣泡。

 

4.爐料中含鋁含量太高,易造成氫氣孔。

 

5.砂型透氣性不好、型砂水分高、含煤粉或有機(jī)物較多,使?jié)沧r產(chǎn)生大量氣體且不易排出,就造成了氣泡生成。

 

防止方法:1.爐料要放在干燥通風(fēng)處,要保持清潔。

 

2.爐缸、前爐、出鐵口、出鐵槽、澆包必須進(jìn)行烘干完畢后,在進(jìn)行生產(chǎn)。

 

3.澆注溫度一定要把握適當(dāng),提高澆注溫度。

 

4.不要使用鋁含量過高的廢鋼。

 

5.適當(dāng)降低型砂的水分、控制煤粉加入量,扎通氣孔等。

 

四,生產(chǎn)的建筑扣件上出現(xiàn)裂紋是怎么回事?

 

特征:生產(chǎn)出來的建筑扣件外部或內(nèi)部有穿透或不穿透的裂紋,熱裂時帶有暗色或黑色的氧化表面斷口外形曲折;冷裂是較干凈的脆性裂紋,斷口較平,具有 金屬光澤或輕微的氧化色澤。

 

產(chǎn)生原因:1.鐵水中碳、硅含苞欲放量過低,含硫量過高。

 

2.澆注溫度過高。

 

3.冒口頸過大、過短,造成局部過熱嚴(yán)重,或冒口太小,補(bǔ)縮不好。

 

4.建筑扣件在清理、運(yùn)輸過程中,受到了沖擊。

 

預(yù)防方案:1.控制鐵水化學(xué)成分在規(guī)定的范圍內(nèi);

 

2.降低澆注溫度

 

3.合理設(shè)計冒口系統(tǒng)。

 

4.建筑扣件在清理、運(yùn)輸過程中避免過度沖擊。

 

五.建筑扣件在生產(chǎn)過程之中反白口現(xiàn)象

 

特征:鑄件斷口內(nèi)部出現(xiàn)白口組織,邊緣部分出現(xiàn)灰口。

 

產(chǎn)生原因:1.碳、硅含量較高的鐵水,含氫量過高。

 

2.爐料中帶入的鉻等,造成白口形成元素過多。

 

3.元素偏析嚴(yán)重。

 

預(yù)防方案:1.控制好化學(xué)成分、碳、硅含量不宜過高。

 

2.爐襯、包襯要烘干,型砂水分不宜過高;

 

3.加強(qiáng)爐料管理,減少帶入白口化元素。

 

看完后,我們是不是覺得一個小小的緊固件,在生產(chǎn)過程中會遇到這么多的麻煩,一個真正的國標(biāo)建筑扣件,是不允許出現(xiàn)這些錯誤的。就比如我們河北功德鑄造廠生產(chǎn)工藝為機(jī)械制造,無論是在進(jìn)行配料,還是進(jìn)行加工上,完全有機(jī)械把關(guān)控制,而我們生產(chǎn)的建筑扣件的破損率為千分之二,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),但是依然會出現(xiàn)以上所描述的現(xiàn)象,這就證實(shí)我們在生產(chǎn)時不能只依賴機(jī)器,其實(shí)他們也存在弊端,只有聰明的人加上機(jī)器才能更好的完善生產(chǎn)工藝,只有認(rèn)真嚴(yán)格要求自己,產(chǎn)品質(zhì)量才會上升。

關(guān)鍵詞: 緊固件
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